La sfida
Intervenire su una cabina di trasformazione a servizio di un’attività estrattiva significa operare su un’infrastruttura strategica per la continuità operativa dell’impianto.
Nel progetto realizzato per Impresa F.lli Rota Nodari S.p.A., la sfida era ammodernare la cabina MT/BT esistente, sostituendo le principali apparecchiature di media e bassa tensione e riducendo al minimo i tempi di fermo della produzione.
Un intervento tecnico da gestire in sicurezza, con tempi contenuti e con l’obiettivo di garantire affidabilità energetica, protezione dell’impianto e continuità operativa.
Approccio
Abbiamo affrontato il revamping con una pianificazione attenta delle fasi operative, organizzando le attività di disalimentazione, rimozione delle apparecchiature esistenti, installazione dei nuovi componenti e rimessa in servizio dell’impianto.
L’intervento ha richiesto coordinamento tecnico, gestione delle lavorazioni in sicurezza e attenzione alla riduzione dei tempi di fermo, fondamentali in un contesto produttivo come quello estrattivo.
La sostituzione delle apparecchiature è stata accompagnata dall’adeguamento delle linee, dei collegamenti ausiliari, dei sistemi di protezione e dell’impianto di terra.
Soluzioni
L’intervento ha previsto il revamping completo della cabina di trasformazione MT/BT, comprendendo:
- rimozione e messa fuori servizio delle apparecchiature esistenti;
- sostituzione del trasformatore MT/BT con nuovo trasformatore in resina da 400 kVA;
- installazione di un nuovo quadro di Media Tensione ABB UniSec, conforme alle prescrizioni CEI 0-16;
- realizzazione delle nuove linee di alimentazione MT e BT;
- integrazione dei sistemi di protezione, supervisione e monitoraggio;
- adeguamento dei collegamenti ausiliari;
- adeguamento dell’impianto di terra;
- prove, tarature dei relè di protezione e messa in servizio finale dell’impianto.
Le soluzioni adottate hanno permesso di aggiornare l’infrastruttura elettrica della cabina, migliorando sicurezza, controllo e affidabilità del sistema.
Risultati
Il revamping ha permesso di consegnare una cabina MT/BT rinnovata, più sicura, affidabile e adeguata alle esigenze operative dell’attività estrattiva.
L’intervento è stato organizzato e realizzato in tempi contenuti, riducendo al minimo il fermo della produzione e garantendo la corretta riattivazione dell’impianto.
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